第6章 烧制（1/2）

张三愣了一下，“水泥？”

“大人，小的做了二十年石匠，砌过墙，垒过窑，桥也修过……可这水泥……”

“还真没听过。”

“等会你就知道了。”方休只是笑笑。

说再多也没用，这个时代没有“水泥”这个概念，就像跟一个没出过村的人描述大海……

你说海里的鱼有房子还大，他只会觉得你在吹牛。

“把料搬进去。”

方休一抬手，身后的杂工们便动了起来。

方休站在砖房前，打量着这个简陋得有些寒酸的“窑炉”。

石头砌的墙，黏土填的缝，顶上盖着瓦片，说它是窑炉，实在是抬举了它。

方休深吸一口气，他在心里默默过了一遍水泥的生产流程。

说起来其实不复杂……

石灰石碎成粉末，与黏土，铁粉按比例混合，这是“生料”。

然后送入高温窑炉煅烧，烧到部分熔融，出来的是“熟料”。

熟料冷却后，再与石膏一起磨成细粉，就是水泥。

步骤就这几步，谁都能背下来。

关键不在流程，在温度。

方休的目光落在砖房后墙那个窄小的入口上。

石灰石分解需要八百度左右，这不算难。

但要烧出水泥……

就要让石灰石，黏土，铁粉在高温下发生反应，温度必须稳定地维持在一千四百五十度上下。

恒温。

方休在心里把这两个字咬得很重。

恒温这件事，说起来轻巧，做起来难如登天。

不，比登天还难。

这就像是古代的青花瓷。

为什么青花瓷珍贵？

除了釉料和画工，还有一个被大多数人忽略的原因……

烧制难度。

青花瓷的青花发色，对温度极其敏感。

温度低了，颜色发灰发暗，温度高了，颜色晕散发黑。

只有把温度控制在一个极窄的范围内，才能烧出那种“青翠明艳”的效果。

而古代窑工用什么控温？

眼睛看。

看火焰颜色。

看胎体变化。

经验。

运气。

还有……

等烟雨。

方休想起来，以前看资料时读到过，南方有些老窑口，专门挑阴雨天烧青花瓷。

不是迷信，是因为阴雨天大气压稳定，窑内温度波动小，没有烟雨的日子，再好的窑工也烧不出顶级青花。

这就是古代的“恒温技术”。

靠天。

方休又看了一眼砖房。

就这四面石头墙，黏土填缝的“窑炉”，连最基本的保温都做不到，更别说精确控温了。

他一开始想过用反射炉。

反射炉的原理是火焰不直接接触物料，而是通过炉顶反射加热，温度更均匀，更容易控制。

这在现代水泥工业中是标准配置。

但反射炉需要高温内胆，需要耐火材料，需要对炉膛结构做精密计算。

方休不是真的理工科出身。

他虽然知道反射炉的原理，但真要他画出一张能用的反射炉图纸……他画不出来。

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